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振動篩分機的篩箱結構

發布人:鄭州荔枝视屏重工機械有限公司 發布時間:2020/2/22 21:32:26

篩箱是篩機的承載部件,由篩框及固定在它上麵的篩麵組成。
 圖2-73是雙層單軸慣性振動篩的篩框結構。它是由側板1、後擋板2、下橫梁3和上橫梁4組合而成。側板是用鋼板製成,利用橫梁將兩塊側板連接起來,使篩框成整體結構。側板用以傳遞激振力,在它的中部,鉚接有座圈5,激振器就安裝在座圈內。為了加強側板的剛度,在座圈附近采用雙層的鋼板,並在適應部位鉚接角鋼6以補強。下橫梁采用槽鋼,上橫梁用無縫鋼管,並用角鋼7和法蘭盤8分別鉚接在側板上。上層篩麵放置在側板內側的角鋼上,並用壓板10和木楔塊將它固緊。下層篩網放置在下橫梁上,用卡板拉緊(圖2-77)。後擋板中間有能拆卸的後蓋板,供清洗或檢查篩麵用。
由於篩機在較高頻率振動的情況下工作,篩框不僅承受被篩分物料的重量,而且還要承受很大的激振力。因此,篩框的結構要牢固,不但要有足夠的強度,還要有足夠的整體剛度,使篩框不致發生變形而損壞。對於大麵積的振動篩,這個問題尤為重要。
側板和橫梁是篩框主要的受力構件。由於篩箱是借助側板支承或吊掛在固定架上,所以側板承受著物料和篩箱的重量,並將激振力傳送到篩框的各個部分。對於中小型振動篩,側板一般用6~8毫米的鋼板和角鋼組成而成(圖2-73),受振動產生的慣性力可使構件發生動力變形,這種變形往往是橫梁或側板斷裂的一個原因。所以,加強篩框的結構剛度,特別是連接部位的剛度是個重要的問題。在橫梁間設置縱向小梁、橫梁上鋪設篩板、橫梁與側板聯接處采用較大的彎鋼板以代替角鋼等措施,都是提高篩箱整體剛度的有效措施。

篩框的材質,我國目前一般采用A3普通碳素鋼。這種材料的可焊性良好,但強度與衝擊韌性較低。對於大型篩機,應該采用高強度和高衝擊韌性的鋼材,其常用的材料是16Mn或鍋爐鋼板。采用優質鋼板可以提高材料的強度,而且還能減輕篩框的重量,對篩箱結構能帶來一定好處。
篩框結構常用的聯接方式有鉚接和焊接兩種。鉚接結構的尺寸準確而無內應力,對振動負荷有較好的適應能力,但製造工藝繁雜;焊接結構施工簡便,但由於焊縫複雜、內應力大,在強烈的振動負荷下往往發生焊縫開裂或焊縫臨近部位開裂,甚至造成構件的斷裂。
焊接結構產生內應力的原因,是由於焊接時構件僅在局部地方受熱,構件各部分溫度的變化不均勻,發生不同程度的膨脹和收縮。因為焊接時金屬受熱要膨脹,距焊縫越近的金屬膨脹越大,但這些膨脹程度不同的金屬是處在同一構件上,必然互相牽製和影響。距離焊縫近的金屬在高溫下不能自由地伸展,而被周圍溫度較低的金屬所阻止,這樣,溫度較高的金屬就發生了壓縮塑性變形,冷卻之後,這部分金屬比原先的尺寸要短。可是,冷卻時它又受周圍金屬的牽製,不能全部縮短,造成這部分金屬產生拉應力,其它部分金屬也發生了不同大小的拉應力。所以,焊接時金屬受熱不均勻是使構件產生內應力和變形的原因。由於這些內應力的存在,就降低了構件承受動負荷的能力。在強烈振動下,構件容易再內力大的地方發生開裂。
要消除焊接後的內應力,最常用的方法是高溫退火處理,這個方法是將構件均勻加熱到600~650℃,並保溫一定時間,然後緩慢冷卻。顯然,若采用上述方法,結構龐大的篩機就需要很大的退火爐,這在一般製造廠是很難以辦到的。

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