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造粒設備係列

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新型緩衝造粒機

新型緩衝造粒機

設備類型:造粒設備係列

需求定製:廠家直銷

生產能力:視工藝而定

產品介紹:
概述 本機是將粉狀原料加工成顆粒的一種設備,適用於有機無機複混肥等高含氮量產品。結構 本機由機架、滾筒、內攪齒造粒機構,內傳動機構,外傳動機構等部件組合而成。機架采用加厚槽鋼焊接而成。滾筒采用加厚鋼板焊接而成,采用轉鼓造粒機形式。造粒機構采用攪齒造粒方法。 內傳動采用聯軸器軟連接方式。外傳動采用鑄鋼
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產品詳情

1.概述   本機是將粉狀原料加工成顆粒的一種設備,適用於有機無機複混肥等高含氮量產品。

2.結構   本機由機架、滾筒、內攪齒造粒機構,內傳動機構,外傳動機構等部件組合而成。a.機架采用加厚槽鋼焊接而成。b.滾筒采用加厚鋼板焊接而成,采用轉鼓造粒機形式。c.造粒機構采用攪齒造粒方法。d. 內傳動采用聯軸器軟連接方式。e.外傳動采用鑄鋼齒輪齧合進行傳動。
二、主要技術參數
 

型號

軸承型號

功率(KW)

外形尺寸(mm)

FHZ1206

22318/6318

30/5.5

6700×1800×1900

FHZ1506

1318/6318

30/7.5

7500×2100×2200

FHZ1807

22222/22222

45/11

8800×2300×2400

 

三、安裝與調試

1.安裝:a.按照廠家提供的設備地基圖做好基礎。b.將設備放置在已做好的設備地基上,然後把設備與地基表麵的預埋鐵焊接在一起。c.試機前要注意本機的旋轉方向,筒體與主軸旋轉方向一致。

2.調試:a.本機使用原料是不同的

四、操作程序及注意事項

1.本機啟動前,首先檢查螺栓是否鬆動,滾帶,托輪,小齒輪,大齒圈是否塗抹有黃油。

2.檢查內部有沒有雜物或物料,要及時清理。

3.檢查內部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物,或粘接物料過多,要及時清理。

4.本機啟動後,必須要均勻給料,不能時大時小會影響造粒,且對電動機使用壽命有損壞。

5.本機造粒過程中,必須控製好物料粗細,物料配比,物料沾粘度,物料水分大小,另外物料水分的大小與顆粒大小成正比。

6.下班時,必須要把機器內部的物料排出幹淨,防止結塊沾接在機器內部。

五、維護與保養

1.定期檢查設備各個部位螺栓是否鬆動。

2.定期檢查設備旋轉、滾動部位是否有油。

3.減速機每半年更換一次新油。

4.定期檢查筒體內壁有沒有沾接物料,攪拌齒前端粘接物料,要及時處理。

5.定期檢查筒體與攪拌齒的間距,間距要在3mm~6mm。

6.筒體與攪拌齒的間距過大,造不成粒,要及時調整攪拌齒前端的攪齒頭,如攪齒頭磨損嚴重,要及時更換新攪齒頭。

六、常見故障及排除方法

故障現象

故障原因

排除方法

無法造粒或造粒不均勻

1.物料細度不夠

1.粉碎篩分合適細度原料進行生產

2.物料沾粘度不夠

2.添加粘結劑

3.物料配比不當

3.調整各原料之間配比

4.物料水分太低

4.增加噴水量並攪拌均勻

5.給料不均勻

5.均勻喂料

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